In de context van de toenemende populariteit van geautomatiseerde lasapparatuur wordt Welding Ceramic door steeds meer fabrieken opnieuw geëvalueerd als hulpmateriaal.
Vergeleken met traditionele lashulpmaterialen ondergaan keramische ruggen geen verzachting of krimp onder hoge temperaturen, wat vooral cruciaal is voor het automatische lasproces. Vooral wanneer het robotlassen continu in bedrijf is, heeft de materiaalstabiliteit direct invloed op de consistentie van de lasnaadkwaliteit.
Sommige bedrijven die zich bezighouden met de productie van drukvaten hebben gemeld dat na de introductie van keramische lasvoeringen de lasnaden uniformer zijn geworden en dat problemen zoals poriën en onvolledig lassen aanzienlijk zijn verminderd. Tegelijkertijd is, dankzij de vermindering van de frequentie van herbewerking, ook de algehele productiecyclus tot op zekere hoogte verbeterd.
Bovendien stellen de klanten bij sommige exportorders hogere eisen aan het uiterlijk en de interne kwaliteit van het laswerk. Dit heeft ook de verdere toepassing van laskeramiek bevorderd. Vergeleken met het traditionele proces waarbij meerdere afwerkingsprocedures nodig zijn, kan het gebruik van Welding Ceramic de hoeveelheid nabewerking tot op zekere hoogte verminderen.
Vanuit het perspectief van trends in de sector kunnen deze keramische materialen, naarmate het aandeel geautomatiseerd lassen blijft stijgen, geleidelijk verschuiven van 'optionele accessoires' naar 'standaardconfiguraties'.